要解決這些既存問題，建議升降式高杆燈廠家從基本材料上著手，從根本由內而外的解決高功率LED熱源問題。舉例來說在發光組件與鋁基板的黏合時，導熱膠就扮演關鍵角色，有些廠商以為導熱膠膜或導熱膠墊的導熱係數要好，膜厚要越厚越好，卻沒想熱阻問題。導熱係數再好，碰到膜厚的熱阻也沒用。更何況導熱膠膜或軟質導熱墊片，並不能真正的與基板密合，貼合麵其實存在著許多孔隙。這些孔隙在電子顯微鏡下觀看，就像是空洞的氣穴，也就是另一種形式的熱阻質。在這麽多幹擾熱傳導的熱阻存在之下，散熱導熱的效率無形中就被降低了。
熱阻要低要用對導熱膠，推薦網印施工的軟陶瓷導熱膠。網印施工的軟陶瓷導熱膠不同於傳統的貼合式導熱膠膜，軟陶瓷導熱膠是軟質半液態，在網印機刮刀塗布於鋁基板時，導熱粒子會滲入基板表麵的孔隙並予填補到滿。這樣就會形成一個完全平整沒有孔隙的平麵，與LED磊晶載板黏合時會完全的密合。這樣一來就把熱阻減少到最低程度，熱度就能迅速的被傳導出去，自然就降低了LED晶粒的環境溫度，也延長磊晶的壽命以及大幅延緩光衰的發生。此外由於網印施工的軟陶瓷導熱漆具有延展性，在高溫烘烤或回焊時，會隨著鋁基板的熱脹冷縮一起變化，應力非常小，不會造成鋁基板彎翹，更不會爆板。
在LED燈具的外部保護推薦采用LED燈具軟陶瓷散熱漆。這種噴塗式軟陶瓷散熱漆可直接噴塗於LED燈具外部，施工操作簡便，可適應各種形狀的散熱結構，也可調整成不同色彩，因應景觀設計的需求。噴塗式散熱漆內的軟陶瓷粒子，是經過奈米化處理，粒子細微不僅易於噴槍操作，也讓同一塗布麵積上的導熱粒子又多又密集，讓溫度揮發透散的麵積也變大，讓LED燈具的熱能迅速的傳導出去。
軟陶瓷散熱漆屬於熱固型材料，符合RoHS環保安全規範，施工程序簡便也無需任何特殊機具，經過烘烤後熱固，可長時間承受LED的高溫不會有質變問題。在戶外使用的LED路燈、景觀燈、或是LED廣告廣告牌、也都會麵臨風吹雨打、酸雨鳥糞、空氣粉塵、黑煙排放hELlip;等等的酸堿侵害。所以這種噴塗式軟陶瓷散熱漆一定要具備抗酸堿的特性，目前的抗酸堿值幅度在PH3~11，可以有效保護LED戶外燈具外觀不被侵蝕。
LED燈具的成本結構隨著封裝技術、載板設計、散熱模塊結構的精進發展，質量不斷的提升，LED路燈成本也隨著技術發展及市場需求而下降。但是投入在材料改進的廠商還不多，這主要是跟台灣工商發展的曆程與習性相關。台灣廠商長於製程與設計，在材料基礎研發上著墨較少。所以在解決技術問題或降低成本等議題上，比較偏向采購思維或是生管思維。但是美日廠商在第一時間點，會從應用材料上去思考，從創新的角度去降低成本，提升質量及增加獲利。